Concevoir une chaîne d'approvisionnement "Lean et Green"

Comment concevoir une chaîne d'approvisionnement « Lean et Green » grâce à une solution d'emballages réutilisables ?  

Entreprise : Constructeur automobile international  

Secteur d’activité : Automobile

Solutions : Emballages réutilisables

Zone géographique : Europe

• Ingénierie et conception d'une solution optimisée d'emballage réutilisable 
  • 21 usines 
  • 1 500 fournisseurs 
• Gestion du changement dans l'ensemble de l'écosystème automobile du client  
• Formation et accompagnement en local des fournisseurs et des usines 
• Solution locative d'emballages plastiques standardisés : empilables, réutilisables et lavables. 
  • 23 M d'emballages livrés aux usines/an 
• Gestion du " pool " d'emballages vides 
  • Livraison selon les commandes des fournisseurs ou réapprovisionnement automatique en fonction de la production de l'usine  
  • Collecte des emballages vides dans les usines du constructeur 
• Suivi des flux d'emballages par les équipes centrales et locales de GEFCO  
  • Contact dédié  
  • Plateforme collaborative (NETBOX): commande, tracking, facturation, gestion des flux et des stocks 
  • Support local auprès des usines et des fournisseurs (auditeurs d’actifs & responsables de comptes, service client multilingue)  
• Revue de performance stratégique et opérationnelle 
• Pilotage, KPIs & amélioration continue  
  • Taux de service 
  • Plan de productivité 

1. Performance économique et écologique  

2. Amélioration de l’intégrité des composants et donc de la qualité  

3. Amélioration de la santé et de la sécurité : aucune blessure liée à l'utilisation du carton   

4. Standardisation et productivité accrues pour l’ensemble de l’écosystème automobile du client  

5. Réduction des kilomètres parcourus grâce au " pool management"  (massification des bacs, optimisation du plan de transport et du taux de chargement)   

6. Réduction du CO₂ 

7. Elimination des déchets